Hogyan lehet javítani a lézeres csővágó gép hatékonyságát

Xintian lézer-lézer csővágó gép

A rozsdamentes acélcsöveket egyre szélesebb körben használják, és a lézervágó gépeket széles körben használják a rozsdamentes acéltermékeket gyártó vállalatok. Főleg az utóbbi években, az automatizálási technológia fejlődésével, az automatikus be- és kirakodásra alkalmas lézervágó gépek is megjelentek. A lézeres csővágó gépek fejlett rozsdamentes acélcső-feldolgozó berendezések, de a gondatlan használat továbbra is rossz csővágási minőséghez, anyaghulladékhoz és egyéb problémákhoz vezet, ami láthatatlanul növeli a vállalkozások gyártási költségeit, hogyan lehet tehát javítani a lézeres csővágás hatékonyságát gép.

A lézeres csővágási technológia magas termelési hatékonysággal és erős gyártási kapacitással rendelkező technológia. Ugyanakkor a design csak az utolsó pillanatban módosítható, anélkül, hogy az egész gyártási folyamatot érintené. Nagyobb előny, hogy a végfelhasználó nagyszámú sablon készítése nélkül irányíthatja a rövid- vagy középtávú üzemelés gyártását, így gyorsabban reagál a vevői igényekre, így nincs szükség öntőformák készítésére. A rugalmasság szempontjából a lézeres csővágási technológia bármilyen programozott formát képes feldolgozni. A lézer bármilyen irányba képes vágni. A sablon formája szerszám nélkül gyorsan változtatható, így versenyképes személyre szabott csomagolások vagy védjegyek feldolgozását teszi lehetővé. A pontosság a digitális rendszerek egyik előnye is. A lézeres feldolgozás kompenzálni tudja a nyomtatási és nyomdai utómunkálatok pontatlanságait, például az anyagok nyúlását, deformációját, és a lézer ezekhez az alakváltozásokhoz tud igazodni, míg a hagyományos sablongyártás nem. A lézercsővágó termékek feldolgozása nagyon precíz és magas szintű technológia. Természetesen ez a kezdeti szakaszban némi költségráfordítást is igényel. A lézercsővágással kapcsolatos problémákra fókuszálunk, és célzott megoldásokat kínálunk.

A professzionális csővágó és -tervező szoftveren keresztül a számítógépen előzetesen programozzák a rajzot, az elrendezést és a blankolást a vágóprogram generálásához, majd elvégzik a nagy hosszúságú rozsdamentes csövek teljes löketű automatikus lézervágását és kivágását. A CNC lézeres csővágás professzionális csőelrendezési technológiával rendelkezik a magas vágási hatékonyság és a komplex programozási csőelrendezés jellemzőivel. Ha nem megfelelően használják, csőveszteséget és alacsony vágási hatékonyságot okoz. Professzionális csőelrendezési szoftver az alapja és előfeltétele a CNC csővágó gép nagyüzemi, nagy hatékonyságú és minőségi forgácsoló gyártása megvalósításának.

Jelenleg minőségi problémák vannak a lézeres csővágás folyamatában, mint például az alkatrész vágási pontjának égése, az alkatrész sarkának égése, a vágócső felületének dőlése, kör alakú deformáció vagy képtelenség zárja le a kerek részek vágásakor, ami közvetlenül súlyos veszteséghez és a cső elvágásához vezet. A csőgyártás hatékonysága alacsony. A CNC csővágási technológia fejlett csővágási technológiát és gazdag csővágási tapasztalatot biztosít az indikátorvezérlő rendszer csővágási vezérlőszoftverében, hogy a csővágó kezelők kiváló minőségű és hatékony CNC vágást érhessenek el a vezérlőrendszer szakszerű használatával. . A CNC lézeres csővágási technológia nagyszabású, hatékony és kiváló minőségű csővágási gyártási módszer. A CNC csővágás magja a CNC csővágó rendszer.

Csövek vágásakor (különösen kis átmérőjű négyzet alakú csövek esetében) a salak megtapad a csövek belső falán, és a vágás során keletkező hő nagy részét a munkadarab elnyeli. Ha a vágási sűrűség nagy, a cső gyakran túlmelegszik, és a négyzet alakú cső sarkai és négy sarka megég, ami súlyosan befolyásolja a vágás minőségét, sőt nem is vágható. Az ilyen kérdésekhez használja:

1. Az oxigénnyomás növelésének módja.

2. Növelje az élesszögű szintézis sebességét szoftveren keresztül.

3. A magasságindukciós szervorendszerrel ellátott lézervágófej biztosítja, hogy a vágófúvóka és a munkadarab felületi síkja közötti magasság változatlan maradjon (a fókusz változatlan marad) a vágási folyamat során, így a vágási hatást nem befolyásolja a munkadarab felületének változása.

A fent javasolt megoldások esetében a célzott megoldások elkerülhetetlenül javítják a lézeres csővágó feldolgozó berendezések hatékonyságát, javítva ezzel a jelenlegi helyzetet, az alacsony csővágási hatékonyságot, a rossz csővágási minőséget és a súlyos csőpazarlást, javítva a vállalati gyártási és feldolgozóipari termékek hatékonyságát, és jobb profit megteremtése a vállalkozások számára.