A fémszálas lézervágó gép a fémvágás fő ereje lett

Xintian laser - szálas lézervágó gép.

Az optikai szálas lézervágó gép a fémfeldolgozás szabójaként ismert. Főleg a jó feldolgozási minőség és a nagy hatásfok előnyei miatt vált a gyártás és feldolgozás törzsberendezésévé, és számos területen pótolhatatlan szerepet tölt be. Az optikai szálas lézervágó gép egyszerű, gyors és hatékony különféle fémek vágására, felváltva a hagyományos eljárást, és a fémfeldolgozás főfolyamatává válik.

A szálas lézervágó gépet széles körben használják szénacél vágására. A szénacél lézervágó gép előnye, hogy bármilyen tervezési mintát képes vágni a lemezen, nagy sebességgel és pontossággal, valamint egyszeri formázással utólagos feldolgozás nélkül. A lézeres vágógép öntőforma nélkül vágja a szénacélt, így költségmegtakarítást, vizuális elrendezést, szoros illeszkedést és anyagtakarékosságot takarít meg. A szénacélt egyre szélesebb körben használják. A Xintian Laser-3000W optikai szálas lézervágó gép legfeljebb 20 mm vastag szénacél lemezeket képes vágni. Az oxidációs olvasztó vágómechanizmus használatával a szénacél hasítása megfelelő szélességi tartományban szabályozható, és a vékony lemez rése körülbelül 0,1 mm-re szűkíthető. Mivel a szénacél szenet tartalmaz, a visszavert fény nem erős, és az abszorpciós fény is jó. A szénacél az összes fémanyag közül a legalkalmasabb anyag a lézervágó gépi megmunkáláshoz, és a megmunkáló hatása is a legjobb. Ezért a szénacél lézervágó gép használata a szénacél feldolgozásban megingathatatlan helyzetben van.

A rozsdamentes acélt széles körben használják, például konyhai berendezéseket, általános huzalhúzó anyagokat, gáztűzhelyeket, hűtőszekrényeket, elektromos készülékeket, építőanyagokat, utánköszörüléseket, lifteket, belső és külső dekorációs anyagokat, vegyi berendezéseket, hőcserélőket, kazánokat stb. Lézervágáskor rozsdamentes acél, a lézersugárnak az acéllemez felületéhez való ütközésekor felszabaduló energia a rozsdamentes acél megolvasztására és elpárologtatására szolgál. A rozsdamentes acél lézeres vágása gyors és hatékony feldolgozási módszer a feldolgozóipar számára, amelynek fő alkotóeleme a rozsdamentes acéllemez.

A rozsdamentes acél vágási minőségét befolyásoló legfontosabb folyamatparaméterek a vágási sebesség, a lézerteljesítmény, a légnyomás stb. Ötvözött acél A legtöbb ötvözött szerkezeti acél és ötvözött szerszámacél jó vágási minőséget érhet el lézeres vágással. Még egyes nagy szilárdságú anyagoknál is, amíg a folyamatparamétereket megfelelően szabályozzák, egyenes vágóél érhető el salak nélkül. A nagysebességű szerszámacélt és a forró szerszámacélt tartalmazó volfrám esetében azonban a szálas lézervágó gép feldolgozása során erózió és salaktapadás lép fel.

Az alacsony széntartalmú acélhoz képest a rozsdamentes acél vágásához nagyobb lézerteljesítményre és oxigénnyomásra van szükség. Bár a rozsdamentes acél vágás kielégítő vágási hatást ért el, nehéz teljesen tapadó rést kialakítani. A sugárnyaláb koaxiális befecskendezési módszerrel az olvadt fémet elfújják, így a vágási felület nem képez oxidokat. Ez egy nagyszerű módszer, de drágább, mint a hagyományos oxigén-üzemanyag-vágás. A tiszta nitrogén helyettesítésének egyik módja a szűrt műhely sűrített levegője, amely 78% héliumot tartalmaz.

Bár a lézervágó gép széles körben használható különféle fém- és nemfémes anyagok feldolgozására. Egyes anyagok, például a réz, alumínium és ötvözeteik azonban saját jellemzőik (nagy fényvisszaverő képesség) miatt nehezen feldolgozhatók lézervágással. Nikkelötvözet A nikkelbázisú ötvözetnek, más néven szuperötvözetnek számos fajtája van. Legtöbbjük oxidálható és megolvasztható. Magas emissziós képessége miatt a tiszta réz nem vágható CO 2 lézersugárral.

A sárgaréz nagyobb lézerteljesítményt használ, a segédgáz pedig levegőt vagy oxigént használ vékonyabb lemezek vágásához. Jelenleg az alumíniumlemezes lézervágó gép jó teljesítményt nyújt alumíniumlemez és más anyagok, például rozsdamentes acél és szénacél vágásakor. Teljesítmény, de nem tudja feldolgozni a vastagabb alumíniumot. A felhasznált segédgázt főként az olvadt termékek vágási területről való elfújására használják, általában a jobb vágási felület minőségének elérése érdekében. Egyes alumíniumötvözetek esetében ügyelni kell arra, hogy a bemetszés felületén lévő szemcsék között ne keletkezzenek mikrorepedések.

A titán és ötvözetből készült repülőgépgyártó iparban általánosan használt titánötvözetek lézeres vágási minősége jó, bár a vágás alján egy kis ragacsos maradék marad, ami könnyen tisztítható. A tiszta titán jól tudja kapcsolni a fókuszált lézersugár által átalakított hőenergiát. Ha a segédgáz oxigént használ, a kémiai reakció heves, a forgácsolási sebesség gyors, de könnyen oxidréteg képződik a vágóélen, enyhe figyelmetlenség pedig kiégést okoz. A biztonság kedvéért a vágási minőség biztosítása érdekében segédgázként jobb levegőt használni.