Miért nem kerek a fémszálas lézervágó gép?

Xintian lézeres lézervágó gép

A fémlemezeken és -csöveken lévő kerek lyukak vágása gyakori folyamat, de egyes ügyfelek úgy találják, hogy a fémlézervágó gép megvásárlása után a lézervágó géppel vágott kerek lyukak nem kerekek. Ez a berendezés vagy az eljárás problémája. A Xintian Laser elvezeti Önt, hogy megismerje.

Egyre több fémfeldolgozó vállalkozás választja a kerek lyukak lézervágását. A feldolgozási szakasz sima, és az átmérő bármikor megváltoztatható, és a működési rugalmasság magas. A modern feldolgozási módszerek alkalmazása azonban képzett kezelőket igényel. A nem megfelelő működés szabálytalan köröket eredményez.

1. Előfordulhat, hogy a fényintenzitást nem megfelelően állította be, ami nem átfedő végeredményeket eredményez. Általában a maximális fényerősség és a minimális fényintenzitás közötti különbség nem haladhatja meg az 5%-ot, és a sebességet nem szabad túl gyorsan beállítani. Ha túl gyors, akkor átugorhat a képkockák között, és az eredmények nem fedik egymást.

2. Ezután ellenőrizze a hardvert: sugár, lencse, fúvóka stb.

3. Ellenőrizze, hogy a szervomotor vagy a vágófej nincs-e laza rögzítve.

4. Nem megfelelő fúvónyomás.

A fújás során túl alacsony légnyomás esetén a széle lekaparódik és elszenesedik, míg túl magas légnyomás esetén a lyuk könnyen szétreped. Ezért ehhez tökéletes együttműködésre van szükség a folyamatbiztosító mérnök és a gép között, és a tapasztalatok szerint kell kiválasztani a megfelelő légnyomást, hogy a vágott kerek furat teltebb legyen.

5. A kerek lyuk túl kicsi.

Fémlézervágó gépnél a legjobb megoldás kerek lyukak vágására, ha a kerek furatok aránya 1:1, azaz a furatátmérő és a lemezvastagság aránya 1:1. Természetesen ez az arány azt jelenti, hogy minél nagyobb a furat átmérője, annál jobb a kör alakú furat minősége, és annál könnyebb. Ellenkező esetben, ha a szálas lézervágó gép energiája nem elegendő, a vágólyuk hajlamos maradvány töréspontokra és szabálytalan lyukakra.

6. A szervomotor paraméterei hibásak.

A kerek lyukban olykor ovális vagy szabálytalan jelenségek jelennek meg, ami az XY tengely mozgásának eltérésével függ össze. Az XY tengely mozgásának eltérésének közvetlen oka a szervomotor paramétereinek nem megfelelő beállítása. Ezért a kerek lyukak vágásának minősége bizonyos követelményeket támaszt a szervomotorokkal szemben.

7. A vezetősín és a vezetőcsavar pontossági hibáját okozza.

Ha a szervomotor paraméterhibája befolyásolja a vágás minőségét, a vezetősín és a csavarrúd pontossági hibája közvetlenül ahhoz vezet, hogy a kerek furat pontossága nem felel meg az elvárt követelményeknek. Ez összefügg a lézervágó gépgyártók erejével. Általában néhány kis gyár becsapja az ügyfeleket, hogy a lézervágó gép pontossága elérheti a 0,1 mm-t, de valójában a tényleges működési folyamatban a lézeres fúrás minősége és hatása nagyon gyenge lesz. Nos, ez befolyásolja a termék hozzáadott értékét. Ezért nagyon szükséges a kiváló minőségű és nagy márkájú lézervágó gépek kiválasztása.

Mindezek a paraméterek annak megállapítására szolgálnak, hogy a kerek furatok vágásának pontossága, sebessége és egyéb paraméterei megfelelnek-e a szabványos követelményeknek, és hogy a megvásárolt lézervágó gép minősége megfelelő-e. Ezért az ügyfeleknek meg kell tisztítaniuk a szemüket a lézervágó gépek vásárlásakor.

Négy tényező, amely befolyásolja a szálas lézervágó gép vágási pontosságát.

1. A lézergenerátor lézeres kondenzációs mérete: minél kisebb a fényfolt az összegyűjtés után, annál nagyobb a vágási pontosság, és annál kisebb a rés a vágás után. Ez azt mutatja, hogy a szálas lézervágó gép nagy pontossággal és jó minőséggel rendelkezik. A lézersugár azonban kúpos, így a résvágás is kúpos. Ilyen körülmények között minél nagyobb a munkadarab vastagsága, annál kisebb a pontosság, tehát annál nagyobb a rés.

Szállézeres vágógép.

2、 Asztali pontosság: ha a szálas lézervágó gép asztali pontossága nagyon magas, a vágási pontosság is javul. Ezért a munkaasztal pontossága is fontos tényező a lézergenerátor pontosságának mérésében.

3. A lézersugár kúpmá konvergál: amikor a szálas lézervágó vág, a lézersugár lefelé szűkül. Ha a munkadarab vastagsága nagy, akkor a vágási pontosság csökken, és a vágási rés is nagyobb lesz.

4. A különböző vágóanyagok szintén befolyásolják a szálas lézervágó gép pontosságát. Ugyanebben az esetben a rozsdamentes acél és az alumínium vágására szolgáló optikai szálas lézervágó gép vágási pontossága eltérő lesz. A rozsdamentes acél vágási pontossága nagyobb, a vágási felület pedig simább lesz.