Az optikai szálas lézervágó gépek gyártói bemutatják Önnek a lézervágó gépek előnyeit és jellemzőit

XT Lézer - Fiber lézeres vágógép gyártó

A lézervágó gép egy csúcstechnológiás alkalmazási technológiaa modern ipari forradalom. Ez egy ipari minőségű gyártóberendezés, magas penetrációs rátával. Számítógépes program vezérli, és jó rugalmassággal rendelkezik a feldolgozás során, nagyrészt helyettesítve a lemezfeldolgozási folyamatot. A folyamatban lévő sajtolási folyamat optimalizálja a gyártási folyamatot, és pótolhatatlan szerepet játszik a gépészeti berendezések gyártásában. A lézeres vágási eljárás nemcsak a feldolgozóipar legélesebb "késévé" vált, hanem fémasztal és szék is lett tiszta vizes gesztenyével, fém szélű szekrényekkel vagy ívelt kis teázóasztalokkal. Ezek a finom fémtermékek szinte elválaszthatatlanok egymástól. Kapcsolja be a lézervágó gépet.

A mindennapi életben a lézertechnológia alkalmazása mindenhol látható, tehát milyen iparágakban használják a szálas lézervágó gépeket? Mit csinál a lézervágó gép. Például nagy mezőgazdasági gépek és berendezések, amelyeket a gazdálkodóknak kell használniuk, alumíniumötvözetekre nyomtatott logók, különféle edzőtermekben használt fitneszeszközök, autók és repülőgépek karosszériája, valamint a motorok alapelemei. A lézervágó gépek fő népszerűsége az, hogy pótolhatatlan előnyökkel bírnak más berendezésekkel és fémformázó eljárásokkal szemben. A Han szuperenergiájú lézervágó gép gyártója közepes és kis teljesítményű lézervágó gép márka. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a szálas lézervágó gépek jellemzőit.

A szálas lézervágó gépek vágási előnyei elsősorban a következők:.

Nagy vágási pontosság: A lézervágó gép pozicionálási pontossága 0,05 mm, az ismételt pozicionálási pontosság 0,03 mm.

A lézervágó gépnek keskeny rése van: a lézersugarat egy kis pontra fókuszálják, így a fókusz nagy teljesítménysűrűséget ér el. Az anyag gyorsan elgázosodási fokig melegszik, és elpárolog, lyukakat képezve. Amikor a fénysugár lineárisan mozog az anyaghoz képest, a lyuk folyamatosan keskeny, jellemzően 0,10-0,20 mm széles réseket képez.

A lézervágó gép vágási felülete sima: a vágási felület sorjamentes, és a vágófelület érdessége általában Ra 6.5-ön belül szabályozott.

4. A lézervágó gép gyors sebessége: a vágási sebesség elérheti a 10 m / percet, és a maximális pozicionálási sebesség elérheti a 30 m / percet, ami sokkal gyorsabb, mint a huzal vágási sebessége.

5. A lézervágó gép vágási minősége jó: érintésmentes vágás, a vágóélt kevésbé befolyásolja a hő, és a munkadarab alapvetően mentes a termikus deformációtól, teljesen elkerülve az anyag összeesését a lyukasztás és a nyírás során. A varratok vágásához általában nincs szükség másodlagos feldolgozásra.

6. Nem sérül a munkadarab: A lézervágó fej nem érintkezik az anyag felületével, így a munkadarab nem karcolódik meg.

7. Nem befolyásolja a munkadarab alakja: A lézeres feldolgozás jó rugalmassággal rendelkezik, bármilyen grafikát képes feldolgozni, és speciális alakú anyagokat, például csöveket vághat.

A lézervágó gépek különféle anyagokat képesek vágni és feldolgozni.

9. A penészberuházás megtakarítása: A lézeres feldolgozáshoz nincs szükség öntőformákra, nem igényel penész felhasználást, és nem igényel penész javítást, időt takarít meg a penészcseréhez, ezáltal feldolgozási költségeket takarít meg és csökkenti a gyártási költségeket, különösen alkalmas nagyméretű termékek feldolgozására.

10. Anyagtakarékosság: Számítógépes programozással különböző formájú termékek vághatók az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében.

11. A minta szállítási sebességének javítása: A termékrajzok elkészítése után azonnal elvégezhető a lézeres feldolgozás, hogy a lehető legrövidebb időn belül új termékeket kapjunk.

12. Biztonság és ökológiai környezetvédelem: A lézeres feldolgozás alacsony hulladékkal, alacsony zajszinttel, tiszta, biztonságos és szennyezésmentes, nagymértékben javítja a munkakörnyezetet.

A szálas lézervágó gép főbb jellemzői:.

1. A szálas lézerek nagy elektro-optikai konverziós hatásfokkal rendelkeznek, 30% feletti konverziós hatásfokkal. Az alacsony teljesítményű szálas lézereket nem kell vízhűtővel felszerelni. A léghűtés használata nagymértékben megtakaríthatja az energiafogyasztást működés közben, megtakaríthatja a működési költségeket és a legmagasabb termelési hatékonyságot érheti el.

2. A lézer működése során csak elektromos energiát igényel, és nincs szükség további gázra a lézer előállításához. Az üzemeltetési és karbantartási költségek minimálisak.

3. A szálas lézer félvezető moduláris és redundáns kialakítást alkalmaz. A rezonátorban nincs optikai lencse, és nincs szükség indítási időre. Előnye, hogy nincs beállítás, nincs karbantartás, és nagy stabilitás, csökkentve a tartozékok költségét és a karbantartási időt. Ez összehasonlíthatatlan a hagyományos lézerekkel.

A szálas lézer kimeneti hullámhossza 1,064 mikron, ami a CO2 hullámhossz 1/10-e. A kimeneti sugár jó minőségű és nagy teljesítménysűrűségű, ami nagyon elősegíti a fémanyagok felszívódását. Kiváló vágási és hegesztési képességekkel rendelkezik a feldolgozási költségek minimalizálása érdekében.

5. A teljes gép optikai szálas átviteléhez nincs szükség bonyolult fényvezető rendszerekre, például tükrökre. Az optikai út egyszerű, a szerkezet stabil, a külső optikai út pedig karbantartást nem igényel.

A vágófej védőlencsét tartalmaz, így a drága fogyóeszközök, például a fókuszlencsék fogyasztása nagyon kicsi.

7. A fényt optikai szálakon keresztül bocsátják ki, így a mechanikai rendszerek tervezése nagyon egyszerű és könnyen integrálható robotokkal vagy többdimenziós munkaasztalokkal.

8、 A szálas lézer kis térfogatú, könnyű súlyú, mozgatható munkapozícióval és kis alapterülettel rendelkezik.

A fénykapuk hozzáadása után a lézerhez több gép is működhet, amelyek optikai szálakon keresztül választják el a fényt, és több csatornára osztják fel, hogy egyidejűleg működjenek. A funkcióbővítés kényelmes, a frissítés pedig kényelmes és egyszerű.