Hogyan lehet megoldani a sorját szénacél lemez vágásakor lézeres vágógéppel

XT Lézer - Lézeres vágógép szénacél vágásához

Ha sorja van, lehet, hogy a lencse szennyezett. Az elején tiszta volt az objektív, így nem volt gond a levágásával, de a hátsó lencse koszos volt, így sorja keletkezett. A legalapvetőbb ok azonban az, hogy a segédlevegőként használt levegő olaj és víz által okozott piszkos. Ebben az esetben a légkompresszor hátsó végén víz- és olajeltávolító berendezést kell hozzáadni a vágási művelet normál működésének biztosításához. Távolítsa el a vizet, adjon hozzá egy hideg szárítót, távolítsa el az olajat, és adjon hozzá egy hátsó zsírtalanító eszközt. Az így feldolgozott sűrített levegő nemcsak a vágási művelet normál működését biztosítja, hanem védi a lézervágó berendezést is, meghosszabbítva a lencse élettartamát és a lézervágó berendezés karbantartási ciklusát. Ugyanakkor elkerülhető a lencseolaj és a vízszennyezés problémája is, amely nagyobb károkat okozhat a lézeres berendezésekben.

Lézeres vágógéppel történő vágás során, amíg a helyes módszert követik, általában nem történik probléma, és a vágási hatás is nagyon jó. Ha azonban lézervágó géppel történő vágáskor sorja keletkezik, arra figyelni kell. A legjobb, ha kiderítjük a konkrét okot, és időben megoldjuk.

A lézervágó gépek elterjedtek a lemezfeldolgozásban. Nagy hatékonyságának és a késztermékek magas forgácsolási minőségének köszönhetően a lemezfeldolgozó állomások standard konfigurációjává vált. Egyes ügyfelek azonban lézeres vágógépeket használnak a sok sorjával rendelkező munkadarab vágására. Sokan úgy gondolják, hogy ez a lézervágó gépek termékeinek minőségi problémája, de ez nem mindig van így.

A lemezfeldolgozás során a lézervágó gép gáztisztasága és paraméterbeállításai befolyásolhatják a feldolgozás minőségét. Ha a berendezés+gáz+paramétert az optimális értékre állítjuk, a vágandó munkadarabon nem lesz sorja.

Honnan jött a sorja.

Valójában a sorja a fémanyagok felületén lévő maradék részecskék. Amikor egy lézeres vágógép munkadarabot dolgoz fel, a munkadarab felületét besugárzó lézersugár által generált energia elpárolog, ami a munkadarab felületének elpárolgását okozza, ami eléri a vágás célját. De van egy eszköz, amire figyelnünk kell, ez a gáz.

A gáz a besugárzott felületen elpárolog, és elfújja a munkadarab felületén lévő megolvadt salakot. Ha nem használnak gázt, a salak sorja keletkezhet, amely lehűl és hozzátapad a vágási felülethez. Ezért a gáz tisztaságának magasnak kell lennie, és át lehet váltani egy magasabb minőségű gázszolgáltatóra. A gáz tisztasága nagyon fontos. Ne használjon acélpalackos gázt, mert kétszeri feltöltés után nem jó a tisztasága, a gáz elpazarol.

Egy másik ok magának a berendezésnek a minősége, valamint a paraméterbeállításokkal kapcsolatos tényezők. Ezért lézervágó gép vásárlásakor az ügyfeleknek tapasztalt kezelőkre van szükségük a berendezés hibakereséséhez. Ezért a vágási paramétereket a lehető legnagyobb mértékben módosítani kell. A légnyomás, az áramlási sebesség, a gyújtótávolság és a vágási sebesség mind többszöri beállítást igényel. A gép által megadott paraméterek nem képesek jó minőségű munkadarabot vágni.

Ha egy anyagon sorja van, akkor minőségi hibái lehetnek. Minél több sorja, annál gyengébb a minőség. Pontosabban, amikor sorja jelenik meg a lézeres vágógépeken, azok a következő szempontok szerint ellenőrizhetők és feloldhatók. 1. A sugárfókusz felső és alsó pozíciója eltolódik.

Megoldás: Állítsa be a fókusz pozíciót, és állítsa be a generált eltolási pozíciónak megfelelően.

A lézervágó gép kimeneti teljesítménye nem elegendő.

Megoldás: Ellenőrizze, hogy a lézervágó gép megfelelően működik-e. Ha rendellenességek vannak, azokat időben meg kell javítani és karbantartani. Ha normális, ellenőrizze, hogy a kimeneti érték helyes-e.

A vágógép huzalvágási sebessége túl lassú.

Megoldás: Időben állítsa be a huzalvágási sebességet.

4. A vágógép gáztisztasága nem megfelelő.

Megoldás: Lélegezz.

A vágógép lézersugara hozzáadási pontja el van tolva.

Megoldás: Hibakeresés a fókuszon, és időben állítsa be.

6. A lézervágó gép hosszú ideig működik és instabil.

Megoldás: Állítsa le a gépet, és indítsa újra, hagyja, hogy a gép pihenjen.

A víz eltávolítása viszonylag egyszerű és viszonylag olcsó, de az olaj eltávolítása viszonylag bonyolult. Az olajeltávolításhoz végzett katalitikus oxidáció egy alacsony költségű, 0. szintű olajmentes megoldást jelent.

Javasoljuk, hogy ellenőrizze a lézersugár fókuszát vagy vágási sebességét. Ha a lézervágó gép vágási vonalsebessége túl lassú, a vágófelület felületi minősége sérül, és sorja keletkezik. Vagy használjon helyette nagyobb tisztaságú segédgázt. Ugyanakkor a lézervágó gép működési ideje túl hosszú, ami instabil munkakörülményeket eredményez a berendezésben, ami sorjaképződést is okozhat.

Először ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a lézerkimenettel, és hogy a lézerfolt nagyon kör alakú-e (a kör azt jelenti, hogy a lézerenergia oldalirányú eloszlása ​​egyenletes, és a lencsén való áthaladás után kialakuló fényfolt energiaeloszlása ​​is viszonylagos A vágás minősége jobb.

2. Ellenőrizze, hogy a lencse szennyezett-e a lézeres átvitel során, vagy nem szennyezett-e a lencse, és nincsenek-e a lencsén szabad szemmel nem könnyen látható repedések, amelyek befolyásolhatják a lézererő átvitelét.

A fenti két pont ellenőrzése után megállapíthatja, hogy maga a lézer jó állapotban van-e. Ezt követően a folyamatparaméterek beállítása következik. A rozsdamentes acél lézeres vágásával előállított sorja bizonyos keménységű és nehezen eltávolítható. Ez időigényes és befolyásolja a munkadarab megjelenését. A legjobb, ha a problémát alapvetően oldjuk meg. A gáz tisztaságának magasnak kell lennie. Válthat jobb minőségű gázszolgáltatóra. A gáz tisztasága nagyon fontos. Acélpalackos gázt a legjobb nem használni, mert kétszeri feltöltés után a tisztaság nem jó, és a gáz elpazarol. Ezután állítsa be a vágási paramétereket a legjobbra, például légnyomást, áramlási sebességet, gyújtótávolságot, vágási sebességet stb., amelyek többszörös beállítást igényelnek. A gép által megadott paraméterek nem képesek kényes munkadarabokat vágni. Berendezés+gáz+paraméterek, a legjobbhoz igazítva, sorjamentes munkadarab vágása.

Az optikai szálas lézervágó gépek precíziós gépek, és gyakran egy adathiba rendellenes működéshez vezethet. Ezért szigorú követelményeket kell támasztani a munkában a hibák csökkentése érdekében.

A fentiek néhány olyan tényezőt tartalmaznak, amelyek sorját okozhatnak a lézervágó gépekben, valamint speciális kezelési intézkedéseket. Remélem, mindenki meg tudja oldani ezt a problémát, amikor szembesül vele.