A szálas lézervágó gép öt alapvető technológiája

XT Lézerszálas lézervágó gép

A szálas lézerek mindegyike a legjobb módja a szálas lézer gyakorlatiasságának és iparosításának megvalósításának, és jelenleg az egyetlen műszaki megoldás, amely a kereskedelmi forgalomba kerülő és az iparosításba kerül. A teljes szálas lézerek fejlesztése öt kulcsfontosságú technológiát foglal magában: kettős bevonatú szál, burkolószivattyú-csatlakozás, szálrács, nagy teljesítményű többmódusú pumpás félvezetőlézer és szálas lézer.

A szálas lézervágó gép öt alapvető technológiája:

1. Speciális optikai szálas technológia

Minden szálas lézernek különféle speciális szálakat kell használnia, mint például kettős bevonatú aktív szál, kettős bevonatú fényérzékeny szál, energiaátvivő szál stb. A kimenő teljesítmény folyamatos növekedésével a speciális szálakkal szemben támasztott műszaki követelmények is magasabbak. magasabb. Ezért a szálak fejlesztése fontos szerepet fog játszani a szálas lézerek fejlesztésében. A fotonikus kristályszál által képviselt speciális szál új generációja fokozatosan kerül alkalmazásra a szálas lézerek fejlesztésében.

A speciális optikai szálak fejlesztése révén az aktív optikai szál nagyobb nyereséget, nagyobb teljesítménysűrűséget és a szivattyú fényének hatékonyabb elnyelését eredményezi. Könnyebbé teszi a rácsok gyártását, javítja a rács stabilitását, és kiterjedtebb lesz a rostély alkalmazása szálas lézerben. Lehetővé teszi, hogy az energiaátviteli szál nagyobb teljesítményt továbbítson, a nagy teljesítményű lézert nagyobb távolságra továbbítsa, és folyamatosan bővítse az átvihető hullámhossz-tartományt. A szivattyú tengelykapcsolója könnyebben megvalósítható, és az elviselhető szivattyúteljesítmény nagyobb és a veszteség kisebb.

2. Szálrácsos technológia

A teljes szálas lézerben a szálrács jelenlegi funkciója az, hogy visszaverje a szálmag jelfényét, hogy egy rezonáns üreget képezzen. A szálas lézertechnológia továbbfejlesztésével a szálrácsos lézerekben új alkalmazások lesznek, amelyek hatással lesznek a szálrács gyártási technológiájára. A jó minőségű szálrács gyártása nagy magmódú szálon az egyik figyelemre méltó irány.

3. Burkolószivattyú csatlakozási technológia

A szálas lézerek burkolatszivattyús csatolási technológiája felbecsülhetetlen szerepet játszik a szálas lézerek teljesítményének és szintjének meghatározásában. A nagyteljesítményű, teljes szálas lézerekhez készült szálszivattyú-csatolót és szálas teljesítmény-kombinálót nagyon nagy teljesítményű körülmények között használják. A csatolási fok legyen magas, a veszteség kicsi, a teljesítmény nagy, és a bemeneti optikai utak száma a lehető legnagyobb legyen.

Ennyi szélsőséges körülmény között nagyon nehéz jó minőségű szivattyúcsatlakozókat és teljesítményszintézis-berendezéseket gyártani. Ennek elérésére azonban többféle módszer létezik. Ez egy kihívásokkal teli technológia. A nagy teljesítményű szálas lézerek fejlesztési irányzatából az is megkövetelhető, hogy a szivattyú-csatlakozó eszköz ne érintse és ne sértse meg a kettős bevonatú szál magját, miközben a szivattyú fényét a belső burkolathoz csatlakoztatja. Lézeres előállítás és átvitel esetén kaszkádszivattyúzás valósul meg, és ultra-nagy teljesítményű kimenet valósul meg. A szivattyú tengelykapcsoló technológiájának és a szivattyú tengelykapcsoló berendezésének fejlesztési irányának fejlesztése a szálmagra gyakorolt ​​legkisebb hatással. Az optikai teljesítményszintetizáló eszközöknél a szintetikus optikai teljesítmény folyamatos javítása a cél.

4. Fiber lézer technológia

Az összes szálas lézer tervezésében és gyártásában rengeteg tudás, tartalom, technológia, folyamat és tapasztalat áll rendelkezésre. Ez az alapvető és legkritikusabb technológia az összes szálas lézer tervezésében és gyártásában, különösen az új, nagy teljesítményű, teljes szálas lézerek fejlesztési történetében. A mai idő viszonylag rövid, és még sok úttörő munka van hátra. Az összes szálas lézer átfogó tervezése és gyártása során nemcsak az alkalmazásokhoz szükséges ésszerű tervezést kell végrehajtani, hanem az általános szerkezet és rendszer fejlesztésének és innovációjának fontos feladatát is. Jelenleg a szálas lézergépeket tervező és gyártó gyártók világszerte sok pénzt fektettek be az innovációba.

5. Diódapumpás lézeres technológia

A diódapumpás lézer a szálas lézer kulcsfontosságú alkotóeleme, amely kulcsfontosságú a szálas lézer megbízhatósága, élettartama és gyártási költsége szempontjából. Az egyetlen félvezető szivattyús lézer, széles fényterülettel és hosszú élettartammal a szálas lézerek egyik félvezető pumpás lézerévé vált. Egy irányzat.

A legfontosabb szempont egyetlen lézer kimeneti teljesítményének folyamatos növelése, a költségek folyamatos csökkentése és a megbízhatóság további javítása. Közülük a csomagolási szerkezet javítása és megújítása kell, hogy legyen a fő munka, mert a jelenlegi csomagolási költség még mindig magas arányt képvisel.

A teljes szálas lézer tervezésével és gyártásával kapcsolatos tudás, tartalom, technológia, folyamat és tapasztalat a teljes szálas lézer tervezésének és gyártásának legfontosabb és legfontosabb technológiája. Különösen manapság, amikor az új, nagy teljesítményű, teljes szálas lézer fejlesztési története még meglehetősen rövid, sok úttörő munka vár még hátra. A teljes szálas lézer megtervezéséhez és gyártásához nem csak az alkalmazáshoz szükséges ésszerű tervezést kell végrehajtani, hanem felelős az egész gép szerkezetének és sémájának fejlesztéséért és innovációjáért, valamint a fejlesztésért és innovációért. különböző fontos alkatrészek és kulcsfontosságú technológiák. Jelenleg a teljes üvegszálas lézergép tervezésével és gyártásával foglalkozó gyártók világszerte sokat fektettek be az innovációba.