A szálas lézeres hegesztőgép hegesztési módszere

Azszálas lézeres hegesztőgépnagy teljesítménysűrűséget használ, elsősorban vékony falú anyagok és precíziós alkatrészek hegesztésére, és megvalósíthatja a ponthegesztést, a hegesztést, az átfedő hegesztést, a hegesztési hegesztést stb. Kis hegesztési varratszélességgel, gyors hegesztési sebességgel, lapos hegesztési varrással rendelkezik, pontos vezérlés, kis fókusz, nagy pozicionálási pontosság és könnyű automatizálás.
A hegesztési módszer szálas lézeres hegesztőgép
Ha a szálas lézeres hegesztőgép, there are two different methods or modes to transfer energy from the laser to the welding material. According to the power density, this is the power factor of the laser. In the welding area, the laser welding mode can be the conduction mode or the keyhole mode. Aztype of welding mode that occurs is determined by the amount of power delivered to the substrate and the nature of the material being welded. Azmain difference between the two laser welding methods is the energy delivered to the metal.
Mivel az energiasűrűség a varrat keresztmetszeti területe, amelyen keresztül az áramforrás áthalad, a hegesztési arány megváltoztatása vagy a lézersugár teljesítményének a meghatározott típusra történő elosztása hatással lesz a hegesztési módra. A vezetőképes üzemmódú hegesztés alapvetően a hegesztendő anyag felületének melegítésével történik. Miután az alacsony energiasűrűségű hegesztés felülete felmelegszik, a hőt az anyag mélyebbre vezeti.
Ez a hegesztési mód alacsony energiasűrűségű hegesztés, ezért a felület varratmérete általában nagyobb, és a varrat behatolási mélysége általában sekély. Az alacsony energiasűrűségű hegesztésről a nagy energiasűrűségű hegesztésre történő áttéréskor az üzemmód vezetőképes módból kulcslyuk módra vált. Ismét említse meg az energiasűrűség meghatározását, amelyet a varrat méretének csökkentésével vagy a lézersugár teljesítményének növelésével érhetünk el.

Azquality of the workpieces welded by the szálas lézeres hegesztőgép is very high, and the problem of uneven melting caused by heating is completely avoided when used, and the quality of the product is guaranteed.