A precíziós lézeres vágógépek jellemzői és alkalmazásai

Xintian lézeres precíziós lézeres vágógép

A precíziós megmunkálás iránti kereslet növekedésével a kapcsolódó precíziós megmunkálási technológiák is gyorsan fejlődtek, és a precíziós lézervágó gépek is egyre nagyobb elismerésre tettek szert a piacon.

A vékony lemezeken alapuló precíziós lézervágó gép feldolgozási technológia nagy feldolgozási pontossággal, gyors sebességgel, sima és lapos vágással rendelkezik, és általában nem igényel utólagos feldolgozást; Kis vágási hő által érintett zóna és kis lemez deformáció; Nagy megmunkálási pontosság, jó ismételhetőség, és nem sérti meg az anyag felületét. Jelenleg a precíziós megmunkálásnak egyre több alkalmazási területe van, mint például a kézműves hardveripar, a szemüvegipar és az ékszeripar.

A lézeres precíziós megmunkálás a következő fontos jellemzőkkel rendelkezik:

(1) Széles tartomány: a lézeres precíziós megmunkálásnak sokféle tárgya van, beleértve szinte minden fémanyagot és nem fémes anyagot; Alkalmas anyagok szinterezésére, lyukasztására, jelölésére, vágására, hegesztésére, felületmódosítására és kémiai gőzleválasztására. Az elektrokémiai megmunkálással csak vezető anyagokat lehet feldolgozni, míg a fotokémiai megmunkálással csak könnyen korrozív anyagokat lehet megmunkálni. A plazma megmunkálással nehéz feldolgozni bizonyos magas olvadáspontú anyagokat.

(2) Precíz és aprólékos: A lézersugár nagyon kis méretre fókuszálható, így különösen alkalmas precíziós megmunkálásra. A lézeres precíziós megmunkálásnak kevés a minőséget befolyásoló tényezője, nagy a megmunkálási pontossága, és általában felülmúlja más hagyományos megmunkálási módszereket.

(3) Nagy sebesség és gyors sebesség: a Makespan szemszögéből az elektromos kisülésű megmunkálószerszám-elektróda nagy pontosságot, nagy fogyasztást és hosszú Makespan-t igényel; Az elektrokémiai megmunkálás során az üregek és felületek megmunkálására szolgáló katódformák tervezése nagy munkaterhelést és hosszú gyártási ciklust igényel; A fotokémiai feldolgozási folyamat összetett; A lézeres precíziós megmunkálás egyszerűen kezelhető, a résszélesség pedig könnyen szabályozható. Azonnal elvégezheti a nagy sebességű gravírozást és vágást a számítógép által kiadott rajzok alapján. A feldolgozási sebesség gyors, és a Makespan rövidebb, mint más módszerek.

(4) Biztonságos és megbízható: A lézeres precíziós megmunkálás az érintésmentes feldolgozáshoz tartozik, amely nem okoz mechanikai tömörítést vagy feszültséget az anyagon; Összehasonlítva az elektromos kisüléses megmunkálással és a plazmaíves megmunkálással, a hő által érintett zóna és a deformáció nagyon kicsi, így nagyon kis alkatrészeket is megmunkálhat.

(5) Alacsony költség: A feldolgozás mennyisége nem korlátozza, a lézeres feldolgozás olcsóbb a kis tételes feldolgozási szolgáltatásoknál. Nagyméretű termékek feldolgozásakor a formagyártás költsége nagyon magas. A lézeres feldolgozás nem igényel formagyártást, a lézeres feldolgozás pedig teljesen elkerüli az anyaglyukasztás és nyírás során keletkező élek összeomlását, ami nagymértékben csökkentheti a vállalkozás gyártási költségeit és javíthatja a termék minőségét.

(6) Kis vágási varrat: A lézeres vágási varrat általában 0,1 és 0,2 mm között van.

(7) Sima vágófelület: A lézerrel vágott vágási felület sorjamentes.

(8) Alacsony termikus deformáció: A lézeres vágást finom rések, gyors vágási sebesség és koncentrált energia jellemzi, ami minimális hőátadást eredményez a vágott anyag felé, és az anyag minimális deformációját.

(9) Anyagmegtakarítás: A lézeres feldolgozás számítógépes programozást használ a különböző formájú termékek anyagbeágyazására, maximalizálva az anyagfelhasználást és nagymértékben csökkentve a vállalati anyagköltségeket.

(10) Nagyon alkalmas új termékek fejlesztésére: a termékrajzok elkészítése után azonnal elvégezhető a lézeres feldolgozás, és a lehető legrövidebb időn belül megkaphatja az új termék fizikai termékét.

Összességében a lézeres precíziós megmunkálási technológia számos előnnyel rendelkezik a hagyományos megmunkálási módszerekkel szemben, és alkalmazási lehetőségei nagyon szélesek.