A lézervágó gépek több folyamatot is helyettesíthetnek a mérnöki gépgyártásban

XT Lézeres vágógép

A lézervágó gépek fő alkalmazása az építőipari gépiparban a lemezfeldolgozás, általában száloptikai lézervágó gépekkel. A forgácsolási alkalmazások elsősorban a karcsú munkadarabokat, a nagyszámú furattal rendelkező lemezalkatrészeket, a lemezalkatrészekhez fenntartott folyamatbevágásokat, valamint a lemezsablonok és fúróminták gyártását foglalják magukban.

Lézervágó gép alkalmazása karcsú munkadarabokon

Ezen túlmenően, mivel a lézervágó gép által termelt hő viszonylag koncentrált a vágás során, a munkadarab hő által érintett zónája kicsi. A gépipari gépipar hatékonyan tudja szabályozni a munkadarab termikus deformációját a lézeres vágógép használatával a munkadarab vágására, különösen az egyenességet igénylő karcsú munkadarabok esetében. Amikor a munkadarab hossza eléri az 5500 mm-t, a munkadarab egyenessége hatékonyan szabályozható magának a vágógépnek a "mikrocsatlakozás" funkciójával.

Lézervágó gép alkalmazása több lyukú lemezalkatrészekben

A gépiparban a kör alakú lyukak lézervágása adott lemezvastagságnál alkalmazható. Mindaddig, amíg a munkadarab kör alakú furatának átmérője nagyobb vagy egyenlő, mint a megfelelő minimális átmérőérték, és az érdesség és az átmérő méretre vonatkozó követelmények a vágógép garantált tartományán belül vannak, a lézervágás közvetlenül használható, a fúrási folyamat megszüntetése és a munkaerő-termelés hatékonyságának javítása. Egyes, nagyszámú furattal rendelkező munkadarabok esetében a lézerpont funkciót használják a furatok helyzetének meghatározására, ezzel megtakarítva a lyukak pozicionálásához szükséges időt a következő fúrási folyamat során, valamint a fúrósablonok készítésének költségeit. Ez nemcsak a termelés hatékonyságát javítja, hanem a termék pontosságát is.

Lézeres vágás alkalmazása a lemezalkatrészek fenntartott folyamatában

A lemezalkatrészek számára fenntartott folyamathézagot repedészáró horonynak vagy folyamatfuratnak is nevezik. A fémlemezgyártás során alkalmazott eljárási hornyok kialakításának általában három formája létezik: az első az, ahol két vagy több hajlító rész van szomszédos, amint az 1. ábrán látható; A második módszer egy bizonyos él teljes meghajlítása hosszirányban, amint az a 2. ábrán látható. A második eljárási rés esetében a hagyományos forma a 2. ábrán látható, így egy× Ha lézervágó gépet használunk egy a hosszúságú rés közvetlen vágására ebben a helyzetben a b téglalap alakú vágás során. Egyes magasabb követelményeket támasztó munkadaraboknál lézervágó gép használható a rés közvetlen lefoglalására. A harmadik forma az, hogy amikor a lemezalkatrész két vége nem támasztható a hajlítógép alsó formájára, és hajlítás közben függő helyzetben van, akkor a munkadarab deformálódik. Ebben az esetben egy lézervágó gép használható a vágási varrat lefoglalására a munkadarab vágása során, hogy megakadályozza a hajlítás során bekövetkező deformációt,

A lézeres vágás alkalmazása lemezsablonok és fúrósablonok gyártásában

Az építőipari gépiparban egyes szabálytalan alakú lemezalkatrészek esetében a vágórészek észlelésének pontosságának és hatékonyságának javítása érdekében lézervágó gépeket használnak vágásérzékelő sablonok készítésére, mint például a buldózeres sértőn lévő támaszszögek, a nagy fejlemezek a kotrókanálon és a gémen stb.; Egyes hengerelt lemezformázó munkadarabok esetében az ívnek megfelelő sablonokat kell használni, hogy segítsék a gyártást és a munkadarab gyártása és ellenőrzése során történő ellenőrzést. A munkadarabgyártás pontosságának és az ellenőrzés hatékonyságának javítása érdekében ezekhez a munkadarabokhoz sablonok készítéséhez általában lézeres vágást és vágást alkalmaznak, a lézervágó gép jelölő funkciója pedig az ív és az egyenes élek határainak kijelölésére szolgál. sablonok, mint például a buldózer ívlemeze A kotróbot és a gém, valamint az ásókanál hajlítása.