A tekercslézervágó gép és a tekercslézervágó gyártósor bemutatása

XT K sorozat tekercses lézervágó gép

A jelenlegi ipari termelésben a szállítás és tárolás megkönnyítése érdekében a deszkát tekercsbe betakarítják. A gyártás és a feldolgozás során a tekercs anyagát feltekercseljük és kiegyenlítjük, hogy fémlemezt alakítsunk ki, amelyet azután lézervágó berendezésbe importálnak vágás céljából. A tekercslézervágó gyártósor, más néven tekercslézervágó gép, főként egy CAD/CAM programozási rendszerből, egy automatikus letekercselő és szintező rendszerből, egy szervo automatikus adagolórendszerből és egy lézervágó rendszerből áll. Működhet a tervek szerint, nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a munkaerő terheit, csökkenti a termelési költségeket és csökkenti az alapterületet. Jellemzői a nagy hatékonyság, a nagy pontosság, az alacsony költség és a könnyű kezelhetőség.

Tekercses lézervágó gépek fejlesztési állása

Az elmúlt években néhány hazai vállalat Kínában is elindított tekercses lézervágó gyártósorokat, de ezeknek a termékeknek a műszaki színvonala még mindig némi technikai lemaradást mutat a külföldi országokhoz képest. A rövid kutatás-fejlesztési ciklus és az alacsony kutatás-fejlesztési források miatt a hazai termékstruktúra gyakran alkalmas alacsony precizitás- és sebességigényű helyzetekre. A nemzetközivé válás folyamatos javulásával az iparág vezető vállalatai fokozatosan felismerték a hiányt, és átfogó gyártási szolgáltatási rendszert hoztak létre. Például jelentősen csökkent a technológiai szakadék a Shenzhen Han's Laser és a fejlett országok vállalatai között.

A tekercses lézervágó gép előnyei

A lézervágó gyártósorok alkalmazása a tekercsfeldolgozás automatizálása területén jelentős gyártási előnyöket érhet el:

Folyamatos forgácsolás magas gépkihasználtsággal. A gazdagépen forgó munkapad használata miatt a tekercs anyagát letekercseljük és kiegyenlítjük, mielőtt az adagológép a lézervágó géphez táplálja a forgó munkapad feletti vágás céljából. Ahogy a munkapad mozog, az adagolás közbeni vágási folyamat megvalósítható, hatékonyan lerövidítve az alkatrészek vágási idejét és javítva a berendezés használatának hatékonyságát.

A termelés rugalmas. Bármikor képes reagálni a termelési követelmények változásaira. Amikor a szükséges alkatrészek megváltoznak, a kétdimenziós grafika programozószoftveren keresztül módosítható a szükséges alkatrészek kivágásához, anélkül, hogy a berendezés hardverszerkezetében kellene változtatni. Rugalmasságot biztosít különböző termékek gyártásához.

Automatikus szedés funkcióval felszerelve, csökkentve a felesleges hulladék képződését. Maga a vágótartó rendszer automatikus szedés funkcióval rendelkezik, amely bármikor keverhető és ideiglenes pótalkatrészek alapján gyártható. A szükséges alkatrészeket szimulálják és automatikusan számítógépen rendezik el, hogy hatékonyan csökkentsék a hulladékképződést és csökkentsék a gyártási költségeket.

Alacsony feldolgozási költség. A tekercslézervágó gyártósor előállítási költsége a legalacsonyabb a tömeggyártásban. A magas egyszeri beruházási költségek kivételével minden más mutató felülmúlja a hagyományos gyártási terveket.

Összefoglalva, a tekercs lézervágó gyártósor egy fejlett gyártási technológia, amelynek középpontjában a CNC technológia áll, és számítógépes technológiával, kommunikációs technológiával és adatbázis-kezelési technológiával kombinálva. Alkalmas nagy mennyiségű alkatrész gyártására, és műhelyszinten, integrált gyártási környezetben található.

Ez a cikk röviden bemutatja a tekercslézeres vágógépek gyártósorának jelenlegi fejlesztési állapotát, előnyeit, műszaki jellemzőit és paramétereit. Ez a gyártósor olyan iparágakban használható, mint a háztartási gépek, a járművek és az élelmiszeripar. Hatékonyan lerövidíti a gyártási ciklust és javítja a felhasználók piaci versenyképességét. A jövőbeni ipari fejlődésben a tekercslézeres vágógépek gyártósora rohamosan fejlődik, és az automatizáltság is egyre magasabb lesz, ami egyben a lemezipar jövőbeni fejlődésének iránya is.