Mi az a fém lézervágó gép? Mi az elve? Mik a jellemzői -

XT Lézeres fém lézervágó gép

Mi az a fém lézervágó gép.

A fémlézeres vágógép egy optoelektromechanikai integrált berendezés, amely lézert használ fémanyagok vágására. Széles körben használják a fémlemez-gyártó és -feldolgozó iparágakban, mint a repülés, repülőgépipar, elektronika, elektromos készülékek, metró tartozékok, autók, gépek, precíziós tartozékok, hajók, kohászati ​​berendezések, liftek, háztartási készülékek, kézműves ajándékok, szerszámfeldolgozás, dekoráció , reklám stb.

Jelenleg a legtöbb lézervágó gép CO2 lézervágó gépekre, rostos lézervágó gépekre és YAG lézervágó gépekre osztható. Közülük a szálas lézervágó gépek csak az utóbbi években jelentek meg, és viszonylag alacsony műszaki követelményeik miatt fokozatosan a fémlézeres vágógépek fő áramvonalává váltak. Műhelyünk szálas lézervágó gépeket használ.

A fém lézervágás elve.

A fémlézeres vágás lézercsövet használ a fény kibocsátására, majd reflektor és fókuszáló tükör segítségével tükrözi és fókuszálja a fényt a lézerfejre. A fókuszált erős fény megvilágítja a vágni vagy faragni kívánt anyagot, ami a magas hőmérséklet hatására gyorsan megolvad, elérve a vágás vagy faragás célját. A vágási folyamat során a vágandó anyaghoz megfelelő segédgázokat is hozzáadnak. Acél vágásakor az oxigént segédgázként kell használni, hogy exoterm kémiai reakcióba menjen az olvadt fémmel, ami oxidálja az anyagot és segít elfújni a salakzárványokat a vágási varratban. A fúvókába jutó segédgáz a fókuszáló lencsét is lehűtheti, így megakadályozza, hogy füst és por kerüljön a lencsetartóba, és szennyezze az objektívet, ami túlmelegedést okoz.

A fém lézervágás előnyei és jellemzői.

Más termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágás általános jellemzője a gyors vágási sebesség és a kiváló minőség. Konkrétan összefoglalva a következő szempontokban.

(1) Jó vágási minőség.

A kis lézerpont, a nagy energiasűrűség és a gyors vágási sebesség miatt a lézervágás jó vágási minőséget érhet el.

A lézervágó rés vékony és keskeny, a rés mindkét oldala párhuzamos és merőleges a felületre, a vágórész méretpontossága elérheti a ± 0,05 mm-t.

2. A vágási felület sima és szép, felületi érdessége mindössze néhány tíz mikrométer. Még a lézervágás is használható végső folyamatként, mechanikai feldolgozás nélkül, és az alkatrészek közvetlenül felhasználhatók.

③ Miután az anyagot lézerrel levágták, a hőhatás zóna szélessége nagyon kicsi, és az anyag teljesítménye a bevágás közelében szinte nem változik. A munkadarab deformációja kicsi, a vágási pontosság nagy, a bevágás geometriai alakja jó, a bevágás keresztmetszete szabályos téglalap.

(3) Gyors vágási sebesség.

Lézeres vágáskor nincs szükség az anyag befogására és rögzítésére, ami nemcsak a szerszámrögzítést takarítja meg, hanem a be- és kirakodáshoz szükséges segédidőt is.

(4) Érintésmentes vágás.

A lézeres vágás során nincs érintkezés a hegesztőpisztoly és a munkadarab között, és nincs szerszámkopás sem. Különböző alakú alkatrészek feldolgozásához nincs szükség a "szerszám" cseréjére, csak a lézer kimeneti paramétereit kell megváltoztatni. A lézeres vágási folyamat alacsony zajszinttel, alacsony vibrációval és szennyeződésmentességgel rendelkezik.

A modern fémlézeres vágási technológia meglehetősen kiforrotttá vált, és fokozatosan „éles kardjává” vált az emberek azon fantáziájának, hogy „a vasat úgy vágja, mint a sárt”.

Érdekelnek a fémlézeres vágógépek, ha ezt látja? További megértéshez közvetlenül forduljon online ügyfélszolgálatunkhoz.