Mi a baj a fémszálas lézervágó gép körkörös vágásával?

XTLézer - Lézeres vágógép

A körkörös lyukak fémlemezeken és csöveken történő vágása gyakori folyamat, de egyes ügyfelek fémlézervágó gépeket vásárolnak, és úgy találják, hogy a lézervágó géppel vágott kör alakú lyukak nem kör alakúak. Ez a berendezéssel vagy a folyamattal kapcsolatos probléma. A Xintian Laser elviszi, hogy megértse.

Egyre több fémfeldolgozó vállalkozás választja a lézert a kör alakú lyukak vágásához. A feldolgozási szakasz sima, és az átmérő bármikor változtatható, nagy működési rugalmassággal. A modern feldolgozási módszerekhez azonban szakképzett kezelőre van szükség. A nem megfelelő működés szabálytalan köröket okozhat.

1. Előfordulhat, hogy a világítás intenzitása nem volt megfelelően beállítva, így végül nem volt átfedés. Általánosságban elmondható, hogy a maximális és minimális fényintenzitás közötti különbség nem haladhatja meg az 5%-ot, és a sebességet sem szabad túl gyorsan állítani. Ha túl gyors, előfordulhat képkocka-kihagyás, és az eredmények nem fedik egymást.

2. Ezután ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a hardverrel, például a sugárral, az objektívvel, a fúvókával stb.

3. Ellenőrizze, hogy a szervomotor vagy a vágófej laza-e.

4. Nem megfelelő légnyomás.

A fúvási folyamat során túl alacsony légnyomás esetén salakkaparás és elszenesedés lép fel a széleken, túl nagy nyomás esetén pedig könnyen lyukak törnek ki. Ehhez tehát szükség van a folyamatmintavevő és a gép tökéletes együttműködésére, valamint a megfelelő légnyomás tapasztalatok alapján történő kiválasztására, hogy a vágott kör alakú furat teltebb legyen.

5. A kör alakú lyuk túl kicsi.

A lézervágó gépek számára a legjobb megoldás kör alakú lyukak vágására, ha a kör alakú furatok aránya 1:1, ami azt jelenti, hogy a nyílás és a lemezvastagság aránya 1:1. Természetesen ez az arány azt jelenti, hogy minél nagyobb a furat átmérője, annál könnyebben vágható a kör alakú furat minősége. Ellenkező esetben, ha a szálas lézervágó gép energiája nem elegendő, akkor a vágófuratokban maradvány töréspontok és nem kör alakú lyukak jelenhetnek meg.

6. A szervomotor paraméterei nem megfelelőek.

Néha elliptikus vagy szabálytalan jelenségek jelenhetnek meg a kör alakú lyukakban, ami az XY tengely mozgásának eltérésével függ össze. Az XY tengely mozgásának eltérésének közvetlen oka a szervomotor paramétereinek nem megfelelő beállítása. Ezért a kör alakú furatok vágásának minősége bizonyos követelményeket támaszt a szervomotorokkal szemben.

7. Pontossági hibák okozása a vezetősínben és a csavarban.

Ha a szervomotor paraméterhibája befolyásolja a vágás minőségét, akkor a vezetősín és a csavar pontossági hibája közvetlenül ahhoz vezet, hogy a kör alakú furat pontossága nem felel meg az elvárásoknak. Ez összefügg a lézervágó gépgyártók erejével. Általában egyes kisüzemek megtévesztik az ügyfeleket azzal, hogy a lézervágó gépek pontossága elérheti a 0,1 millimétert, de a valóságban a lézeres fúrás minősége és hatékonysága a tényleges működés során nagyon gyenge lehet. Nos, ez befolyásolja a termék hozzáadott értékét. Nagyon szükséges tehát a minőségi és nagy márkájú lézervágó gépek kiválasztása.

Mindezek a paraméterek annak megállapítására szolgálnak, hogy a kör alakú furatok vágásának pontossága, sebessége és egyéb paraméterei megfelelnek-e a szabványos követelményeknek, és elegendőek annak megállapításához, hogy a megvásárolt lézervágó gép minősége megfelelő-e. Ezért az ügyfeleknek tisztán kell tartaniuk szemüket a lézervágó gépek vásárlása során.

Négy olyan tényező, amely befolyásolja a szálas lézervágó gépek vágási pontosságát.

1. A lézergenerátor lézerfókuszálásának mérete: Ha kisebb a gyűjtött fényfolt, nagyobb a vágási pontosság, és ha a vágás utáni rés is kisebb. A szálas lézervágó gép nagy pontosságú és jó minőségű. A lézer által kibocsátott sugár azonban kúpos, így a résvágás is kúpos. Ilyen körülmények között minél vastagabb a munkadarab, annál kisebb a pontosság, és így annál nagyobb a vágási varrat.

Szállézeres vágógép.

2、 Munkapad pontossága: Ha a szálas lézervágó gép munkapadi pontossága magas, a vágási pontosság is megfelelően javul. Ezért a munkapad pontossága is fontos tényező a lézergenerátor pontosságának mérésében.

3. Kúp alakú lézersugár fókuszálása: Szállézeres vágógéppel történő vágáskor a lézersugár lefelé kúpos. Ha a vágó munkadarab vastagsága nagy, a vágási pontosság csökken, és a vágási rés is nő.

4. A különböző vágóanyagok is befolyásolhatják a szállézeres vágógépek pontosságát. Ugyanebben a helyzetben a rozsdamentes acél és alumínium vágására szolgáló szálas lézervágó gépek vágási pontossága eltérő lehet, a rozsdamentes acélnál nagyobb vágási pontosság és simább vágási felületek esetén.