Milyen típusúak a lézervágó gépek?

A lézervágó gépeket is több típusra osztják. elsősorban a CO2 lézervágó gépeket, a YAG (szilárdtest) lézervágó gépeket és a rostos lézervágó gépeket. Az XT Laser elsősorban szálas lézervágó gépeket gyárt és fejleszt.

Az elmúlt években a lézertechnológia gyorsan fejlődött, és a fő vágási technológiává vált. Az ipari termelésben a lézervágás a lézeres feldolgozás több mint 70%-át teszi ki, és a lézerfeldolgozó ipar legfontosabb alkalmazási technológiája. A feldolgozási pontossági követelmények javulásával és a nyersanyagárak világszerte emelkedésével az alacsony fogyasztású, nagy hatékonyságú és nagy pontosságú lézerberendezések kerültek a figyelem középpontjába.

A különböző lézergenerátorok szerint a piacon jelenleg kapható lézervágó gépek nagyjából három típusra oszthatók: CO2 lézervágó gépek, YAG (szilárdtest) lézervágó gépek és szálas lézervágó gépek. Az alábbiakban röviden bemutatjuk ennek a három lézervágó gépnek a jellemzőit:

Az első típus: CO2 lézervágó gép.

A CO2 lézervágó gép stabilan vágja a szénacélt 20 mm-en belül, a rozsdamentes acélt 10 mm-en belül, és az alumíniumötvözetet 8 mm-en belül. A CO2 lézer hullámhossza 10,6 um, amelyet viszonylag könnyen elnyelnek a nem fémek. Kiváló minőségű nem fémes anyagokat, például fát, akrilt, PP-t és szerves üveget képes vágni, de a CO2 lézer fotoelektromos konverziós aránya csak körülbelül 10%. A CO2 lézervágó gép fúvókával van felszerelve, amely oxigént, sűrített levegőt vagy N2 inert gázt fúj be a sugárkimenetbe a vágási sebesség javítása és a sima vágás érdekében. A tápegység stabilitásának és élettartamának javítása érdekében a CO2 gázlézereknek meg kell oldaniuk a nagy teljesítményű lézerek kisülési stabilitási problémáját. A nemzetközi biztonsági szabványok szerint a lézeres veszélyeket négy szintbe sorolják, amelyek közül a CO2 lézerek a legkevésbé veszélyesek.

Főbb előnyei: Nagy teljesítmény, általában 2000-4000 W, képes teljes méretű rozsdamentes acél, szénacél és más hagyományos anyagok vágására 25 mm-en belül, valamint alumínium lemezek 4 mm-en belül, valamint akril, fa és PVC lemezek 60 mm-en belül. Gyorsan képes vékony lemezeket vágni. Ezen túlmenően, mivel a CO2 lézer teljesítménye folyamatos lézer, a három lézervágó gép közül a legsimább és legjobb vágási hatással rendelkezik.

Fő piaci pozíció: 6-25 mm-es közepes és vastag lemezek vágása és feldolgozása, főként nagy- és középvállalkozások, valamint néhány kizárólag külső feldolgozással foglalkozó lézervágó és feldolgozó vállalkozás számára. Később, a szálas lézervágó gépek óriási hatása alatt a piac jelentős zsugorodásba került.

A második típus: YAG (szilárdtest) lézervágó gép.

A YAG szilárdtestlézeres vágógépek jellemzői az alacsony ár és a jó stabilitás, de energiahatékonyságuk átlagos. Jelenleg a legtöbb termék kimeneti teljesítménye 600 W alatt van. Kis kimenő energiájuk miatt főként fúráshoz, ponthegesztéshez és vékonylemezekhez használják. Az azt metsző zöld lézersugár pulzáló vagy folyamatos hullámos helyzetekben alkalmazható. Rövid hullámhossz, jó fénykoncentráció. Alkalmas precíziós megmunkáláshoz, különösen impulzusos furatmegmunkáláshoz. Vágáshoz, hegesztéshez és fotolitográfiához is használható. A YAG szilárdtestlézeres vágógépek lézerhullámhosszát nem könnyen nyeli el nemfémek, így nem fémes anyagokat nem tudnak vágni. A probléma, amit a YAG szilárdtestlézeres vágógépeknek azonban meg kell oldaniuk, az a tápegység stabilitásának és élettartamának javítása, vagyis nagy kapacitású, hosszú élettartamú optikai szivattyúk fejlesztése. Az izgalmas fényforrások, mint például a félvezető fényszivattyúk, nagymértékben javíthatják az energiahatékonyságot.

Főbb előnyei: A legtöbb színesfém anyagot, például alumínium- és rézlemezeket képes vágni, amelyeket más lézervágó gépekkel nem lehet vágni. A gép vételára olcsó, használati költsége alacsony, karbantartása egyszerű. A legtöbb kulcstechnológiát hazai vállalkozások sajátították el. A tartozékok ára és a karbantartási költségek alacsonyak, a gép üzemeltetése és karbantartása egyszerű, alacsony a dolgozók minőségi követelménye.

Fő piaci pozíció: A 8 mm-nél kisebb darabolást elsősorban a kis- és középvállalkozások használják saját használatra, illetve a legtöbb lemezgyártás. Felhasználók olyan iparágakban, mint a háztartási gépek gyártása, konyhai eszközök gyártása, dekoráció, reklámozás és más olyan iparágak, amelyek nem rendelkeznek különösebben magas feldolgozási követelményekkel, fokozatosan felváltva a hagyományos feldolgozó berendezéseket, például a huzalvágást, a numerikus vezérlésű préseket, a vízvágást és az alacsony teljesítményű plazmagyártást .

A harmadik típus: szálas lézervágó gép.

Az optikai szálakon keresztül továbbítható szálas lézervágó gépek példátlan rugalmassága, kevesebb meghibásodási pontja, kényelmes karbantartása és rendkívül gyors sebessége miatt a szálas lézervágó gépek nagy előnyökkel rendelkeznek a vékony lemezek 4 mm-en belüli vágásakor, de korlátozzák a szilárdtestlézerek hullámhossza. Befolyásolja rossz minőségét vastag lemezek vágásakor. A szálas lézervágó gép hullámhossza 1,06 um, amit nem könnyen szívnak fel a nemfémek, így nem tud nem fémes anyagokat vágni. A szálas lézerek fotoelektromos konverziós aránya eléri a 25%-ot, és a szálas lézerek előnyei nyilvánvalóak az energiafogyasztás és a hűtési rendszerek támogatása terén. A nemzetközi biztonsági szabványok szerint a lézerveszélyességi szint négy szintre oszlik. A szálas lézerek a legkárosabb osztályt alkotják rövid hullámhosszuk miatt, amelyek károsak az emberi szervezetre és a szemre. Biztonsági okokból a szálas lézeres feldolgozás teljesen zárt környezetet igényel. Új lézertechnológiaként a szálas lézervágó gépek sokkal kevésbé népszerűek, mint a CO2 lézervágó gépek.

Fő előnyei: Magas fotoelektromos konverziós ráta, alacsony energiafogyasztás, 12 mm-en belül képes rozsdamentes acél és szénacél lemezek vágására. Ez a leggyorsabb lézervágó gép a vékony lemezek vágására szolgáló három géptípus közül. vágás

Fő piaci pozíció: A 12 mm alatti vágás, különösen a vékony lemezek nagy pontosságú megmunkálása elsősorban a megmunkálási pontosságra és hatékonyságra vonatkozó magas követelményeket támasztó gyártókat célozza meg. A becslések szerint a 4000 W-os és nagyobb teljesítményű lézerek megjelenésével a szálas lézeres vágógépek végül felváltják a CO2 nagy teljesítményű lézervágógépek piacának nagy részét.

A lézervágó technológiát és a lézervágó gépberendezéseket a lemezfeldolgozó vállalkozások többsége ismeri és elfogadja, és magas feldolgozási hatékonyságukról, nagy feldolgozási pontosságukról és jó vágási szakaszminőségükről ismert. Számos előny, mint például a háromdimenziós vágás fokozatosan felváltja a hagyományos lemezfeldolgozási módszereket, mint például a plazmavágást, a vízvágást, a lángvágást és a numerikus vezérlésű lyukasztást.