2023-02-14
XT Lézerlemezes gép fényvágó gép
A lemezmegmunkálási technológia rohamos fejlődésével a hazai feldolgozási technológia is folyamatosan frissül és iteratív. A fémlemez vágás alkalmazásában a vágóberendezések főként (NC és nem NC) lemezollókat, lyukasztókat, lángvágó, plazmavágás, nagynyomású vízvágás, lézervágás stb. , mint például a nehézgép-, hajó-, ruha-, üveg- és egyéb iparágak. A fémlemez felhasználási arányának javítása csökkentheti a vállalkozások termelési költségeit, és jelentős gazdasági előnyökkel járhat a vállalkozások számára.
A fémlemezfeldolgozáshoz a lézeres vágási technológia egy nagyon fejlett vágási technológia, amely nagymértékben javíthatja a munka termelékenységét. A lemezfeldolgozás során a lézeres vágógép alkalmazása hatékonyan lerövidítheti a feldolgozási ciklust, javíthatja a feldolgozási pontosságot, és megmentheti mindenféle cserebélyegző szerszámot, amikor nagy pontosságú megmunkálják a rendkívül összetett alkatrészeket. Ezeket az előnyöket sok gyártó átvette. A vállalkozások fontosnak tartják a lézervágó gépeket, és elkezdik aktívan használni őket a fémlemez megmunkálásához.
A hagyományos technológia hátrányai.
A hagyományos vágási eljárás, például a numerikus vezérlésű lemezolló, csak lineáris vágáshoz használható. A többfunkciós működéséhez képest aszálas lézervágó gép, van egy hátránya, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Bár a lángvágás befektetése alacsony, vékony lemezek vágásakor túl nagy a termikus deformáció, ami befolyásolja az anyagok vágási minőségét és anyagveszteséget. Nem olyan gyors, mint a szálas lézervágó gép. De vastag lemezvágásnál a lángvágásnak még mindig vannak előnyei. A plazmavágás pontossága nagyobb, mint a lángvágásé, de vékony lemezek vágásakor nagy a termikus deformáció és nagy a dőlésszög. A lézervágó gép precíziós vágásához képest könnyen pazarolható nyersanyag. A nagynyomású vízvágásnál nincs anyagkorlátozás, de a szállézeres vágógéphez képest túl lassú a sebessége és magas a fogyasztása.
Fémlemez lézervágó gép
A mechanikus feldolgozóipart hosszú ideig számos iparágban alkalmazzák könnyű súlya, nagy szilárdsága, jó vezetőképessége (elektromágneses árnyékolásra használható), alacsony költsége és jó tételes gyártási teljesítménye miatt. Milyen előnyei vannak a szálas lézervágó gépnek a hagyományos fémvágáshoz képest?
(1) Használjon programozó szoftvert a lézervágás hatékonyságának javítására. A lézeres vágás hatékonyan kihasználhatja a programozó szoftver előnyeit, nagymértékben javíthatja a lemezanyagok felhasználási arányát, csökkentheti az anyagok felhasználását és pazarlását, valamint csökkentheti a dolgozók munkaintenzitását és intenzitását a kívánt eredmények elérése érdekében. Másrészt, az elrendezési funkció optimalizálása megszüntetheti a lapvágás záróelemét, hatékonyan csökkentheti az anyagok befogását és csökkentheti a kiegészítő feldolgozási időt. Ezért elősegíti az üresedési séma ésszerűbb elrendezését, hatékonyan javítja a feldolgozási hatékonyságot és anyagtakarékos.
(2) Mentse meg a termékfejlesztési ciklust és valósítsa meg a lemezalkatrészek tömeges gyártását. A növekvő piaci környezetben a termékfejlesztés sebessége jelenti a piacot. A lézeres vágógép alkalmazása hatékonyan csökkentheti a használt formák számát, megmentheti az új termékek fejlesztési ciklusát, és elősegítheti a fejlesztés sebességét és ütemét. Az alkatrészek minősége a lézervágás után jó, a gyártási hatékonyság pedig jelentősen javul, ami elősegíti a kis tételes gyártást, és hatékonyan biztosítja azt a piaci légkört, amelyben a termékfejlesztési ciklus egyre inkább lerövidül. A lézeres vágás alkalmazása pontosan meghatározhatja a vágószerszám méretét, szilárd alapot teremtve a jövőbeni sorozatgyártáshoz.
(3) Csökkentse a lemezfeldolgozási eljárásokat és a gyártási költségeket. A fémlemez megmunkálási művelet során szinte az összes lemezt egyszerre kell kialakítani a lézervágó gépen, és közvetlenül össze kell hegeszteni. Ezért a lézeres vágógép alkalmazása csökkenti a folyamatot és az építési ciklust, és magas munkahatékonysággal rendelkezik, amely megvalósíthatja a munkaerő-intenzitás és a feldolgozási költségek kettős optimalizálását és csökkentését, és egyúttal elősegíti a munkakörnyezet optimalizálását, nagymértékben javítja a kutatás és fejlesztés sebességét és előrehaladását, csökkenti a penészberuházást és hatékonyan csökkenti a költségeket.