A szálas lézervágó gép különböző folyamatainak jelentése

XT Lézerszálas lézervágó gép

A lézeres vágás egy érintésmentes fémvágási technológia nagy pontossággal, bemélyedés nélkül és jó vágási minőséggel. A feldolgozóipar fejlődésével a lézervágás minőségi követelményei egyre magasabbak. Különösen a lemezfeldolgozó iparban nagyon elterjedt a szálas lézervágó gép alkalmazása. A munkadarab minőségének biztosítása érdekében a folyamat paramétereit a tényleges helyzetnek megfelelően kell meghatározni. A gyakorlati munkában a különböző típusú lemezek feldolgozási követelményeinek kielégítése érdekében meg kell érteni a szálas lézervágó gép különböző folyamatneveit a lemezek mérete, feldolgozási pontossága és alakjellemzői szerint.

Paraméter beállítása

A szálas lézervágó gép paraméterei között szerepel a vágási sebesség, teljesítmény, gázvágás, stb. A lézervágás a vágás minőségét, illetve a vágási hatékonyságot elemzi, és különböző hatásokat elemez, de eléri a lézervágás kombinációjához szükséges különböző paramétereket. Az optimalizálás után a különböző gyárak alkalmazkodnak a költségstruktúrához, bizonyos mértékig hangsúlyozva a minőséget és a hatékonyságot.

Vágási sebesség

A lézervágó gép lézerfeje egységnyi idő alatt a munkadarab alakja mentén mozoghat. Minél nagyobb a lézervágási sebesség, annál rövidebb a vágási idő és annál nagyobb a lézervágás gyártási hatékonysága. Ha azonban más paramétereket állít be, nincs lineáris kapcsolat a lézeres vágási sebesség és a vágási minőség között. A megfelelő vágási sebesség az ebben a tartományban lévő érték. Ez alatt a tartomány alatt a lézersugár által generált többletenergia az alkatrész felületén marad, túlzott égést okozva. Ezen a tartományon túl a lézersugár energiája túl lassan ér el, az alkatrész anyaga nem tud teljesen feloldódni, és nehezen hatol be a bemetszésen.

lézer teljesítmény

A lézerteljesítmény a lézerrendszer kimeneti energiája, míg a lézervágás a lézersugár azon képessége, hogy egységnyi idő alatt feloldja az anyagokat.

Fókusz pozíció

A lézerteljesítmény végül egy speciális lencsén keresztül konvergál a legmagasabb teljesítménysűrűség-ponthoz. A fókusz átmérője arányos a fókuszáló lencse fókuszmélységével. Állítsa be a lézervágó gép fókuszát, hogy a különböző pozíciók vastagsága eltérő legyen. A helyes élességállítás fontos feltétele a stabil vágási minőség biztosításának. A lézervágás minősége nem csak a lézersugár minőségével függ össze, hanem a lézersugár-fókuszáló rendszer teljesítményétől is. Vagyis a fókuszálás utáni lézervágás mérete nagyban befolyásolja a lézersugár minőségét.

Nyomástartás

Vágjon egy varrást a résnél. A megfelelő légnyomás segít felgyorsítani a lézeres vágási sebességet, és a segédlevegő nyomás is befolyásolja a szálas lézervágó gép vágási hatékonyságát. Ha a lézeres vágóanyag vastagsága növekszik vagy a vágási sebesség lassú, csökkentse megfelelően a légnyomást. Az alacsony légnyomású vágás megakadályozza a fagyképződést.

A fúvóka távolsága

A fókuszált lézert a rézfúvókán keresztül besugározzák az alkatrész felületére. A munkadarab és a lézerfúvóka közötti távolságot fúvókatávolságnak nevezzük. Mérje meg a távolságot és a nyomást az áramlástól a fúvókától a munkadarabig. A túl nagy gázbefecskendezési erő és a túl nagy kipufogógáz-áramlás befolyásolja a túl távoli fröccsenést. A megfelelő távolság 0,8-1,0. Válasszon különböző típusú fúvókákat az anyag vastagságától függően.

Például állítsa az anyagvastagságot 3 mm-re, a fókusz pozíciót - 4 mm-re, a nitrogén vágási nyomást 12 Pa-ra, a fúvóka távolságot 1 mm-re, a szálas lézervágó gép teljesítményét 3000 W-ra, a vágási sebességet 12 m/perc, a paraméterek állíthatók, a vágási feltételek jók. Sok teszt után a vágófelület simává válik, miután a paramétereket a legjobb feltételekhez igazította.